Diagnóstico de máquinas

ANáLISE PROFISSIONAL DE DADOS

O diagnóstico de máquinas significa testar as unidades para avaliar a vibra??o. O objetivo é prolongar os tempos de opera??o através da medi??o regular da vibra??o. A alternativa da AERZEN é medir a vibra??o, a temperatura e as RPM com um dispositivo móvel, bem como através da utiliza??o de um sistema integrado para um monitoramento permanente online.

Diagnóstico de máquinas

  • dispositivos de medi??o especializados (detectores AERZEN)
  • análise profissional de dados
  • identifica??o de máquinas críticas
  • sugest?es de otimiza??o econ?micas
  • Delta Real-Time Monitoring (DRTM)
  • fun??es de relatórios de estado, sugest?es de otimiza??o, alarmes configuráveis
  • rotinas de rea??o comprovadas
Mecanico AERZEN efetuando o diagnóstico de uma máquina como medida de manuten??o preventiva

Diagnóstico de máquinas com base nas medi??es de vibra??o

Os procedimentos de medi??o da vibra??o s?o um bom indicador para a condi??o de deteriora??o da máquina e s?o a melhor forma de efetuar a detec??o precoce de danos nos rolamentos de rolo. Obviamente, os procedimentos de medi??o da vibra??o s?o da responsabilidade dos nossos servi?os: Para tal, a AERZEN disponibiliza medi??es com um dispositivo móvel para o registro da vibra??o, da temperatura e da velocidade. Além do mais, a AERZEN garante medi??es com um sistema estacionário para um monitoramento permanente online. O objetivo é aumentar a vida útil dos seus agregados através de medi??es regulares da vibra??o. A medi??o e a avalia??o das pulsa??es dos compressores de parafuso e dos sopradores de lóbulo rotativo s?o efetuadas de acordo com a diretriz VDI 3836 (DIN ISO 10816 - 1/3).

VIS?O GERAL DA COBERTURA DO SERVI?O

  • Vis?o geral da cobertura do servi?o (Detector AERZEN)
  • Prepara??o do percurso de medi??o a partir da defini??o dos dados a verificar
  • Medi??o da vibra??o no local (da máquina) com base na determina??o do percurso de medi??o
  • Análise profissional de dados: análise das frequências determinadas através de análise FFT. Detec??o de desequilíbrios, dos desalinhamentos, dos danos nos rolamentos ou das falhas nos dentes, através de frequências de interferência.
  • Prepara??o de um relatório e de um catálogo das medidas com proposta de posteriores procedimentos
  • Monitoramento da máquina em tempo real em fun??o da condi??o (Delta-Real-Time-Monitoring, DRTM)

Vantagem para você:

  • Identifica??o de máquinas críticas: Rápida identifica??o de danos

Delta Real Time Monitoring - Monitoramento em tempo real de máquinas de lóbulo rotativo da AERZEN

A avalia??o do monitoramento permanente em tempo real pelos nossos especialistas garante um funcionamento a longo prazo, sem problemas, dos equipamentos AERZEN monitorizados. O nosso sistema Delta Real Time Monitoring monitoriza, analisa e compara os valores atuais e os valores objetivos de vibra??es, press?es e temperaturas. é possível efetuar a transmiss?o destes dados para o servidor da Aerzener Maschinenfabrik através da Intranet, Internet, Ethernet ou modem GSM. Após a coloca??o em funcionamento da unidade, s?o determinados os valores limite relativos a estes dados. Quando os valores atuais medidos se encontram acima dos valores objetivos definidos, é enviado um SMS ou um e-mail de alerta para a pessoa responsável (por exemplo, para os engenheiros mecanicos AERZEN, responsável de servi?o, etc.). Logo, com tempo de alerta suficiente é possível identificar, em uma fase precoce, incidentes com tendência a agravarem-se e implementar medidas preventivas. Isto garante a produ??o, minimiza o risco de interrup??es de produ??o imprevistas e evita possíveis necessidades de investimento.

How a AERZEN unit can minimises the risk of unforeseen production interruptions and avoids possibly resulting investments

Resumo dos principais benefícios do monitoramento em tempo real

  • Monitoramento permanente
  • Reduzido risco de falha
  • Períodos de parada previsíveis
  • Custos definidos
  • Vida útil mais longa e logo menores custos de manuten??o
  • Sistema flexível, também permite atualiza??o de máquinas existentes
  • Integra??o no AERtronic (Comando de soprador e compressor AERZEN)
  • Transmiss?o de mensagens sobre manuten??o
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